天津一言钢铁贸易有限公司
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让核电站用上国产的无缝钢管——《核电用无缝钢管国产化研究》创造成果背后的故事
在我国核电站扶植飞速成长的同时,核电站扶植和核电设备制造所需的重要材料之一——无缝钢管的国产化势在必行。在此背景下,攀成钢勇担重责,开端了对核电用无缝钢管国产化的研究。
2005年,攀成钢成立了以首席工程师郭元蓉为带头人的《核电用无缝钢管国产化研究》课题组,开展核电用无缝钢管的研发工作。研究之初,国表里鲜有核电站用无缝钢管临盆制造经验借鉴,工艺试制的钢管总体机能老是差能人意,为了让核电用无缝钢管尽快国产化,郭元蓉和团队成员开端了夜以继日的研究。
“核电用无缝钢管是在特别情况下应用的高端钢管,化学成分的一点变更对产品德量和机能影响都很大。为了肯定核电管的化学成分,我们赓续实验,反复试制,最终肯定了核电管的化学成分。”郭元蓉说。
因为核电站控流体系用无缝钢管存在“流动加快腐化”问题,钢材中须要参加可以或许克制“流动加快腐化”的合金元素。根据“碳钢中Cr%-相对减薄率关系”的研究结论,钢中Cr含量有克制“流动加快腐化”感化。是以,课题组在设计化学成分时,参加了适量Cr,以进步碳钢管抗“流动加快腐化”才能。
该优化成分设计筹划实施后果优胜,并且获得了国度创造专利。
“核电用管的临盆与全流程临盆工艺技巧的支撑密弗成分,包含冶炼工艺、轧督工艺、热处理工艺等,任何一个环节都不克不及掉足。因为核电站用无缝钢管的成套临盆工艺技巧开辟尚属国内开创,课题组没有任何经验可借鉴,这条研究之路,艰苦重重。”郭元蓉说。
面对艰苦,课题组没有退缩,他们赓续立异、持续总结,经由过程分析钢管的质量特点,侧重解决了临盆中的成分优化控制、轧督工艺、钢管机能稳定性控制等关键技巧问题。
一个个问题解决后,攀成钢临盆的核电管产品德量也越来越稳定、靠得住。经由多年的开辟应用,今朝攀成钢已批量临盆核电管17000多吨,实现经济效益2.1亿元,产品的什物质量达到国外同类产品程度,彻底改变了我国核电站用无缝钢管依附进口的局面。